在此區域内，本産品采用了自适應耙式分料器、翻轉裝置及帶傾斜角的濾布布置，污泥的布料高度可調節、耙式分料器與濾帶采用軟接觸，可防止濾帶意外損傷，這些措施的選用時進料分布均勻，滲水迅速，提高了重力脫水的效率。此外，在此段區域内還安裝了可調整的放(fàng)洩漏密封條，密封條與濾帶的接觸處采用聚氨酯材料并設有一定寬度的裙邊，既保證了密封效果，又(yòu)不會對濾帶産生磨損。保證重力脫水段的脫水效果，濃縮段有效脫水長度大于2.1米，壓濾段有效重力脫水段長度大于4.5米，完全能夠保證重力脫水段的脫水效果。
高效的脫水濾帶：
我公司裝配的中外合資廈門廈迪亞斯的編織平網濾帶，其中壓榨段濾帶采用002A#，采用目前先進的編織工藝和單絲材質，使用時透水效果好，污泥不易粘帶與穿透，比較适應于排泥壓榨脫水。
e、合理的進泥裝置
泥藥混合裝置，氣浮排泥中吸附一些微小的氣泡，會影響泥藥的反應效果。我公司對泥、藥混合裝置采用專業的框式絮凝攪拌機，使泥水中含有的氣泡被有效梳理出來，使泥團抱的更加緊密，最大限度發揮藥劑效能，降低藥耗。我公司采用上升逆流式進泥，進泥堰口寬度達到750mm，進泥厚度均勻，流态好，對濾帶無沖擊，有效防止泥團的二次破碎。同時對進泥安裝梳泥闆和限料裝置進行疏導、平泥，基本保證污泥上濾帶即滲水，不出現(xiàn)泥層偏向和厚度不均等現(xiàn)象。
f、自動感應式糾帶糾偏方式
糾偏是(shì)帶機運行的關鍵部位，本機型采用感應開關和電磁閥的糾偏方式，從而克服了傳統的機械糾偏方式易卡死、易走氣、漏氣的缺點。使用的感應開關是(shì)國際品牌TURCK的産品，電磁閥是(shì)台灣亞德客的産品，保證糾偏的穩定性和可靠性。本糾偏的裝置靈敏度高，檢測濾帶位置精确值mm，糾偏輥可根據濾帶的跑偏幅度，任意位置糾偏，使糾偏方式更趨于合理，減少濾布與設備的磨損，糾偏穩定效果好。
g、高效的傳動系統和調速系統
減速機：本機型采用中國知(zhī)名品牌浙江倍力的蝸輪蝸杆減斜齒輪減速機，本形式的減速機相(xiàng)比傳統的擺線(xiàn)針輪減速機傳動效率高、能耗低（2.2+0.75KW）、運行噪聲低、可靠性好和外形美觀。
變頻(pín)調速：本機型濾帶速度采用變頻(pín)調速，通過操作面闆，設備的運行可根據實際需要進行自動調節，是(shì)整套設備的技術含量更高，能耗更省。
軸承：采用瓦房店圓柱滾子軸承，壽命長和耐負荷性高。
h、污泥脫水機的系統設有完善的保護功能，采用聲光報警
濾帶跑偏極限爲置的報警、停車；脫水系統機器各設備電機的過載保護、報警、停車；濾帶斷裂停車、報警；壓縮空氣的壓力過低；絮凝劑液位過低時的報警、延時停車；脫水機兩側設有急停開關。同時設定相(xiàng)關自鎖程序；如空壓機不開無法開啓主機及相(xiàng)關設備。
i整機外形美觀、加工精度高
濃縮段機架、等水盤和噴淋罩等不鏽鋼部件均采用目前最先進的激光切割技術，精度高、切割面光滑。本機設置了防護等級高和透明的氣源箱，不僅外觀好而且也便于操作人員(yuán)對起源處理裝置的觀察和調節。
J、結構設計人性化，便于日常操作維護
采用濃縮于立式脫水機進行組合，機器結構緊湊，操作高度降低，使用，維護方便。平時操作人員(yuán)隻需站在平地就可觀察到濃縮段進泥絮凝情況，無需爬上爬下。對今後換濾帶與軸承等部件都比較方便。沖洗水管的固定我們采用旋卡式，隻需一進一旋就可拆裝和固定，大大方便了個人對水管的清洗。
K、沖洗水量少，高效方便的沖洗裝置：
該設備的沖洗采用悶段的沖洗方式和特殊強力的V型扇形噴咀，沖洗效果好，沖洗水水耗低。整個沖洗管爲兩側獨立進水，整體沖洗壓力均衡。各沖洗管網分别安裝了調節閥，可單點循環，各點同時沖洗，同時各點沖洗水量，可根據需要自動調節。真正減少了沖洗水的使用量，沖洗水耗相(xiàng)當于傳統壓濾機的70%~80%。
清洗裝置：
爲可抽取式帶噴嘴的沖洗管，噴嘴的清理可在不拆除噴嘴和停車的情況下進行；當發現(xiàn)濾帶有出現(xiàn)條狀的污泥即表明噴嘴出現(xiàn)賭塞現(xiàn)象。旋轉沖洗管後抽出沖洗管将噴嘴的異物清洗掉。
結構形式：
1.進水管 2.沖洗噴嘴組件 3.控制閥體 4.固定支架 5.防濺護罩
l、整體運行成本低
1.采用先進的糾偏方式，确保了濾帶的使用壽命，減少了空氣的洩漏，減少了空壓機的運行費(fèi)用。
2.采用全自動方式及合理可靠的反沖洗方式，沖洗水耗僅爲傳統壓濾機的70%~80%。
3.由于設備本身設計合理，濃縮段與壓濾段過濾面積大，污泥的處理效率高，出泥的含水率低，絮凝劑的投加量相(xiàng)對較省。
我公司技術部門通過合理的計算，結合公司衆多案例實際檢測數據，結合每個項目的原始數據，給出合理的處理方案及技術參數。如有技術問題歡迎聯系我方。
